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食品重量分级机的意义是什么？
食品重量分级机有很高的经济价值，但是食品如何分两极呢？
1.工作原理
滚筒式分级的主要工作原理是物料通过料斗流入滚筒时，在它们之间滚动移动，然后在过程中通过相应的孔流出，实现分级。
滚筒分级机具有结构简单、分级、运行稳定、无动态不平衡的特点。但机器占地面积大，开口率低，筛鼓调节困难，对原料适应性差。
2.主要成分
(1)滚轮
这是一个有孔的鼓。鼓上有许多小孔。每组都有不同的孔径，但同一组中的孔径是相同的。滚筒沿进料口至出料口排列，后组的孔径大于前组。这样，小于组孔径的物料从组筛孔中掉出，通过漏斗收集成一个等级，以此类推，达到分级产品的目的。
重量分级机滚筒是由厚度为1.5-2.0 mm的不锈钢板冲压而成的圆筒筛，考虑到制造工艺的要求，整个滚筒一般分为几段圆筒筛，圆筒筛之间用角钢连接作为加强环，如果用摩擦轮驱动，也可以作为滚动环进行传动。辊子由支撑辊子支撑在框架上。框架用角钢或槽钢焊接而成。滚轮的安装方式有两种：卧式和倾斜式。倾斜式一般是使滚筒与水平位置的倾角在3-7o左右。
(2)支撑装置
它由滚圈、摩擦轮和机架组成。辊环设置在滚筒上，将滚筒重量传递给摩擦轮。滚轮由支撑滚轮支撑在框架上，框架7由角钢或槽钢焊接而成。整个设备由框架支撑。
(3)收集料斗
收集料斗设置在滚筒下方，料斗数量与分类数量相同。
(4)传动装置
目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上，滚筒两侧有摩擦轮，相互对称，夹角为90。长轴一端有传动系统，另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后，带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈，滚圈固定连接在滚筒上。因此，摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。
重量分选机的维护基本上可以分为小修和大修。小型维修应每2个月或至少每6个月停止一次。 其主要目的是驱除积聚在电动机上的杂质和灰尘，检查各种接线是否完好，并检查其附件的磨损程度。通常每年一次，要打开重量分选机进行检查并进行仔细检查。 检查轴承，更换零件，检查螺栓，更换润滑脂，驱除灰尘等。其次，请注意重量分选机的日常维护细节。
1.通常每2个月定期添加一次润滑脂，但是如果发现重量分选机组件的光滑度不足并发出异常声音，则应及时添加润滑脂。
2.如果分拣线上的物料粘性，请及时驱除自动分拣机上的物料杂质和灰尘，以免影响自动分拣机的工作。
3.更换每个附件时，请注意相应的型号，并确保型号不同。
4.重量分选机的电源要打开并且电压要稳定。如果电压不稳定，请及时关闭电源进行维护，否则容易损坏电机。
5.重量分选机应在通风，无腐蚀的环境中工作，以稳定其使用寿命。
多级别分选机的工作内容
重量分选机有一种按重量间距分选的机器设备，一般由输送段，称重段，分选段构成，广泛运用于海产品，禽畜/肉类食品商品，蔬菜水果商品，工业品等重量分选领域。那麼重量分选机器设备是怎样工作中的呢？
多级别分选机
重量多级别分选机工作内容一：前面输送工段
被测物被输送到称重一部分。一方面，它给物件一个原始速率，使其在进到称重一部分后能快速地做到平稳。另一方面对前面原材料具有防护避震的功效，确保测量精度。
重量分选机器设备工作内容二：中称重工段
该一部分是全部机械结构中的一部分，其总体设计和安裝误差立即危害操作系统的测量精度。由输送电动机，光学监管一部分和称重感应器构成，可进行高精密物件的动态性称重。
重量分选机器设备工作内容3：后面分选工段
该一部分为分选姿势一部分，由输送一部分，气动阀门，料仓等构成，进行对不过关一部分的去除和分选。清除方法可设定为吹气检查，摆杆，下摆臂等方法 
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